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對(duì)于高壓均質(zhì)機(jī)組成和作用原理,大家想知道嗎

更新時(shí)間:2021-12-30  |  點(diǎn)擊率:1736
  高壓均質(zhì)機(jī)主要作用有:提高產(chǎn)品的均勻度和穩(wěn)定性;增加保質(zhì)期;減少反應(yīng)時(shí)間從而節(jié)省大量催化劑或添加劑;改變產(chǎn)品的稠度改善產(chǎn)品的口味和色澤等等。其是依靠三個(gè)反復(fù)運(yùn)動(dòng)的柱塞而產(chǎn)生極大的壓強(qiáng),通過(guò)一、二級(jí)均質(zhì)閥均質(zhì)、乳化,物料從出料口出去,使物料更細(xì)膩,不分層。

  高壓均質(zhì)機(jī)組成和作用原理:
  主要是由分散單元和增壓機(jī)構(gòu)組成。在增壓機(jī)構(gòu)的作用下,利用液壓泵產(chǎn)生的高壓,流體經(jīng)過(guò)孔徑很微小的閥芯,產(chǎn)生幾倍音速的流體,并在分散單元的狹小縫隙間快速通過(guò),進(jìn)行強(qiáng)烈的高速撞擊。在撞擊過(guò)程中,流體瞬間轉(zhuǎn)化其大部分能量,流體內(nèi)壓力的急劇下降而形成超聲速流體,流體內(nèi)的粒子碰撞、空化和湍流,剪切力作用于納米大小的細(xì)微分子,使流體的成分以*均質(zhì)的狀態(tài)存在。
  工業(yè)上,兩種互不相溶的液體或固液夾雜時(shí),通常利用乳化機(jī)來(lái)完成油水乳化,達(dá)到分散均質(zhì)的作用。當(dāng)油水兩相介質(zhì)夾雜形成油包水或水包油后,不能穩(wěn)定存在,需要合適的乳化劑來(lái)改善體系的表面張力,同時(shí)需要利用強(qiáng)烈的切割分散,將介質(zhì)打散為細(xì)小顆粒,最終形成穩(wěn)定均勻的分散體系,達(dá)到良好的乳化效果。

  高壓均質(zhì)機(jī)對(duì)均質(zhì)壓力的要求:
  均質(zhì)壓力應(yīng)根據(jù)料液的特性決定,提升壓力的過(guò)程中其壓力應(yīng)逐步調(diào)節(jié),避免壓力突變。均質(zhì)過(guò)程中,物料均質(zhì)壓力一般不得超過(guò)2000bar,超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),設(shè)備可短暫的超壓20%運(yùn)行,此后控制箱電路會(huì)自動(dòng)開(kāi)啟切斷保護(hù)功能使設(shè)備停止運(yùn)行,30秒之后即可再次開(kāi)機(jī)和工作。若是在均質(zhì)過(guò)程中出現(xiàn)壓力無(wú)法上升的情況,表明上單向閥堵塞,只需用細(xì)鐵絲通球閥即可。


高壓均質(zhì)機(jī)